SA-213 T91 심리스 스틸 파이프

SA-213 T91 심리스 스틸 파이프

SA-213 T91은 뛰어난 고온 성능으로 알려진 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 강철 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브의 특정 등급입니다.

SA-213 T91 심리스 스틸 파이프 사양

제품 공정

원료 선택: 프로세스는 신중한 원료 선택으로 시작됩니다. 고품질 빌렛 또는 잉곳은 SA-213 T91 스테인리스강에 필요한 엄격한 사양을 충족하도록 화학 성분을 기준으로 선택됩니다.

성형 가열: 선택한 원료를 성형에 적합한 온도로 가열합니다. 여기에는 속이 빈 튜브를 만들기 위한 열간 압출 또는 피어싱과 같은 공정이 포함될 수 있습니다. 가열된 재료는 원통 모양을 형성하기 위해 맨드릴을 관통합니다.

회전 피어싱: 이 방법에서는 회전 피어싱 기계를 사용하여 가열된 빌릿에 구멍을 뚫습니다. 빌렛이 회전함에 따라 점차적으로 구멍의 직경을 증가시키는 테이퍼 롤러에 의해 관통됩니다.

중공 쉘 제작: 일련의 롤과 다이를 사용하여 천공된 블랭크를 늘리고 모양을 만듭니다. 이 프로세스는 원하는 외경(OD)과 벽 두께를 가진 속이 빈 쉘을 만드는 데 도움이 됩니다.

크기 조정 및 감소: 중공 쉘의 크기를 더 늘리고 줄이기 위해 추가 롤과 다이가 사용됩니다. 이 단계는 정확한 치수를 보장하고 파이프의 표면 마감을 개선합니다.

열처리: 열처리는 재료의 기계적 특성을 개선하는 핵심 단계입니다. 파이프를 특정 온도로 가열한 다음 담금질 및 템퍼링과 같은 방법을 사용하여 급속하게 냉각합니다. 이 프로세스는 최종 제품에 강도, 인성 및 저항성을 제공합니다.

콜드 드로잉: 파이프는 직경과 벽 두께를 줄이기 위해 실온에서 일련의 다이를 통해 인발됩니다. 이 냉간 인발 공정은 파이프의 치수 정확도, 표면 마감 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

어닐링: 파이프 내부 응력을 제거하고 파이프의 가공성을 향상시키기 위해 파이프를 어닐링합니다. 파이프를 가열한 다음 천천히 냉각하여 연성을 향상시키고 경도를 줄입니다.

최종 크기 조정 및 마무리: 파이프는 SA-213 T91 사양에서 요구하는 정확한 치수를 얻기 위해 다시 크기 조정 다이를 통과합니다. 원하는 마감을 얻기 위해 표면을 추가로 처리할 수 있습니다.

테스트 및 품질 관리: 파이프가 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트가 수행됩니다. 여기에는 화학 성분, 기계적 특성, 경도, 정수압 등에 대한 테스트가 포함됩니다.

최종 검사 및 포장: 파이프가 품질 관리 테스트를 통과한 후 최종 육안 검사를 받습니다. 그런 다음 운송 및 보관 중에 보호하기 위해 신중하게 포장됩니다.
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