파이프라인에는 어떤 유형의 부식 방지가 있습니까?

• 시멘트 모르타르

시멘트 모르타르 내부식은 원심분리기나 파이프 분무기를 통해 강관 내벽에 시멘트 모르타르를 분사하여 강관 내벽에 치밀한 보호층을 형성하여 강관 내벽을 물이나 물로부터 격리시키는 것입니다. 공기. 시멘트 모르타르와 강관은 기본적으로 열팽창률이 동일합니다. 시멘트 모르타르와 강관은 다음 세 가지 힘에 의해 단단히 접착됩니다.
1) 시멘트 수화에 의해 생성된 결합력;
2) 시멘트 부피 수축으로 인해 발생하는 마찰력;
3) 시멘트와 고르지 못한 파이프 내벽 사이의 기계적 물림력.
물리적 격리 효과 외에도 시멘트 모르타르는 파이프 내벽 표면에 pH 12에 달하는 알칼리성 부동태화 구역을 생성할 수 있으며 이는 화학적 보호 효과가 있습니다. 시멘트 모르타르 라이닝의 표면은 평평하고 균일하며 망간계 그리스 물질의 층을 형성할 수 있습니다. 거칠기계수는 약 0.012 정도를 유지할 수 있으며, 운전시간이 길어질수록 감소하게 됩니다. 물 속에서 규산염 시멘트가 수화되어 수화탄산칼슘 등이 생성되는데, 이는 균열을 보수할 수 있다. 현장 시공 시에는 강관을 깔고 압력 시험을 통과한 후 토양을 다져 강관을 안정적으로 유지한 후 시멘트 모르타르를 사용해야 합니다. 공장 사전 제작 과정에서 라이닝 공사가 완료된 파이프라인은 적재, 운송, 적재 및 하역, 설치 및 되메우기 과정에서 안정적인 상태를 유지해야 합니다. 시공 전 강관 내벽을 청소하여 표면의 녹 및 오염물질을 제거해야 합니다. 용접 돌출 높이는 라이닝 두께의 1/3보다 커서는 안 됩니다. 시공 전 반드시 물로 세척하고 표면을 건조시켜야 합니다. 안감이 굳은 후에는 시간에 맞춰 물을 주고 경화시켜야 합니다. 경화 온도는 10도 이상이어야 하며 시간은 7d 이상이어야 하며 슬래그 규산염 시멘트의 경화 시간은 14d 이상이어야 합니다.

• 액체 에폭시 코팅

액상 에폭시 코팅은 용제형과 무용제형으로 구분됩니다. 용제 기반 에폭시 코팅의 필름 형성 물질 함량은 약 50%~80%이고 나머지는 일반적으로 독성이 있는 휘발성 용제입니다. 무용제 에폭시 코팅의 필름 형성 물질 함량은 100%에 가깝습니다. 동일한 코팅 두께의 경우 용제 기반의 무용제 에폭시 코팅과 비교하여 적은 양의 브러싱 시간, 안전 및 환경 보호 등의 장점이 있습니다. 따라서 무용제 액체 에폭시 코팅은 일반적으로 부식 방지를 위해 사용됩니다. 물 공급 파이프라인. 액상 에폭시 코팅은 2액형 코팅으로 일반적으로 에폭시 수지를 주성분으로 하고 경화제, 개질제, 충진제 및 기타 첨가제가 첨가됩니다. 다양한 기능 요구 사항에 따라 구성을 조정하여 프라이머와 탑코트를 만듭니다. 프라이머는 접착력, 내식성 등을 제공하고 탑코트는 장식성, 긁힘 방지, 내후성, 내식성 등을 제공합니다. 일부 코팅에는 에폭시 아연이 풍부한 프라이머 및 일반적으로 사용되는 에폭시 운모철 중간체와 같은 중간 페인트도 추가됩니다. 도료의 두께를 향상시키고 프라이머와 탑코트 사이의 접착력을 향상시킵니다. 부식방지층을 도포하기 전, 강관 표면을 먼저 처리하고, 스프레이 녹 제거 및 에어블로잉을 실시해야 합니다. 녹 제거 수준과 먼지 수준은 기준을 충족해야 합니다. 부식 방지층은 표면 처리가 승인된 후 4시간 이내에 적용되어야 합니다. 일반적으로 기계식 스프레이가 사용됩니다. 코팅하는 동안 페인트는 원활하게 전달되고, 잘 분무되고, 속도가 균일해야 합니다. 부식 방지층은 처짐이나 코팅 누락 없이 평평해야 합니다. 다중 코팅의 간격 시간을 제어해야 하며 부식 방지층의 경화 온도 및 시간을 제어해야 합니다. 상대습도가 85% 이상인 환경이나 비, 눈, 안개, 바람, 모래 등 악천후에서는 도장을 하지 마십시오. 액상 에폭시 코팅의 내부 부식 방지 등급과 두께는 일반 등급, 강화 등급, 추가 강화 등급의 세 가지 수준으로 구분됩니다.

• FBE (프베)

FBE 내부 부식과 외부 부식의 특성 및 시공 과정은 기본적으로 유사합니다. 둘의 차이점은 외부 부식 방지는 경화 시간이 일반적으로 1분 ~ 1.5분으로 짧은 속경화 분말을 사용하는 반면, 내부 부식 방지는 경화 시간이 일반적으로 5분 이상으로 긴 일반 경화 분말을 사용하고 품질이 양호하다는 점입니다. 코팅 레벨링. 외부 부식 방지와 유사하게 FBE 내부 부식의 생산 공정 조건은 높지만 FBE 부식 방지 생산 공정이 점차 성숙하고 개선됨에 따라 내부 및 외부 FBE 부식 방지 강관 또는 내부 FBE의 적용 외부 3PE 부식 방지 강관이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 내부 및 외부 부식 방지 모두 FBE 부식 방지 기술을 사용하므로 장비 가동률과 생산 효율성이 향상되고 생산 비용이 절감되며 전망이 넓습니다.