파이프 용접 결함 감지는 어떻게 이루어 집니까?

Oct 25, 2024

용접 결함 탐지 테스트란 무엇입니까?

용접 결함 탐지 테스트는 화학적 변화나 손상 없이 금속 재료나 부품 내의 균열이나 결함을 탐지하는 것입니다. 결함 탐지 테스트는 손상이 없거나 검사 대상 부품의 표면을 전제로 테스트 대상의 성능에 영향을 미치지 않는 물질의 음향, 광학, 자기 및 전기적 특성을 사용하는 것입니다. 검사 대상의 결함이나 불균일성을 탐지하기 위한 테스트 수단 검사의 내부 품질.

용접 결함 탐지 검사 범위:
1. 용접 표면 결함 검사. 용접 표면에 균열, 용접되지 않은 부분, 용접 누출 및 기타 용접 문제가 있는지 확인하십시오.
2. 내부 공동 검사. 표면에 균열, 긁힘, 구덩이, 범프, 껍질 벗기기, 선 그리기, 반점, 부식 및 기타 결함이 있는지 확인하십시오.
3. 과잉검사. 제품 내부 캐비티에 내부 칩, 이물질 및 기타 과잉 물질이 남아 있는지 확인하십시오.
4. 상태 확인. 내시경 검사에 명시된 프로젝트의 기술 요구 사항에 따라 특정 제품(예: 웜 기어 펌프, 엔진 등)이 작동하는 경우.

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탐지 방법:
1. 침투 결함 탐지 PT 침투 테스트는 주로 표면 개방 결함의 비파괴 테스트에 사용됩니다. 균열, 접힘, 공기 구멍, 차가운 분리 및 다공성과 같은. 재료의 구조와 화학적 조성에 의해 제한되지 않습니다. 금속재료뿐만 아니라 플라스틱, 세라믹, 유리 등 비다공성 재료도 검사할 수 있습니다.
투자율 표시는 직관적이고 판단하기 쉽습니다. 작업 방법은 빠르고 간단합니다. 어느 방향의 결함이라도 조작으로 검출할 수 있지만 몇 가지 한계가 있습니다. 표면 개구부 결함만 검출할 수 있으며, 오염물질에 의해 막혀 있거나 개구부가 닫힌 상태에서 기계적으로 처리(연마, 연삭 등)된 결함은 효과적으로 검출할 수 없습니다. 또한 다공성 느슨한 재료로 만들어진 공작물과 표면이 거친 공작물을 검사하는 데에도 적합하지 않습니다. 해당 개발자는 8-10분의 최적 관찰 시간에 효과적입니다. 그리고 일반적으로 자분 탐상과 동시에 사용할 수 없습니다. 자성 분말을 적용한 자성 서스펜션은 결함의 개구부를 차단합니다. 특별한 요구 사항에 따라 침투 결함 탐지를 먼저 수행한 다음 자분 탐상을 수행할 수 있지만 탐지율이 매우 낮아 실질적인 의미가 없습니다.

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2.자분탐상시험 MT
자분 탐상은 주로 탄소강, 합금 구조강, 석출 경화강, 전기강판의 표면 및 표면 근처 결함을 검출하는 데 사용됩니다. 불연속적인 자기 흔적이 검사 대상 공작물의 표면에 축적됨에 따라 불연속성의 모양, 위치 및 크기를 시각화하고 그 특성을 대략적으로 판단할 수 있습니다. 자분 탐상 감도도 매우 높고, 검출 가능한 결함의 폭은 0.1 μm에 이르며, 수 밀리미터 또는 수십 밀리미터까지 묻힌 불연속점도 검출할 수 있습니다.
자분 탐상은 검사 대상 부품의 크기와 모양에 거의 제한이 없으며 다양한 자화 기술을 사용하여 각 부품의 결함을 검사합니다. 공정이 비교적 간단하고 검사 속도가 빠르며 비용이 저렴합니다. 그러나 알루미늄, 마그네슘, 구리 등 비강자성 금속은 검사할 수 없고, 고무, 플라스틱, 유리, 세라믹 등 비금속 재료도 검사할 수 없습니다. 주로 선체 용접, 디젤 엔진 부품, 강철 단조, 주강 부품 검사에 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강은 테스트할 수 없습니다. 자분 검사는 강자성 물질에만 적용됩니다. 표면 및 표면 근처 결함만 감지합니다. 균열을 감지하는 강력한 능력을 가지고 있습니다.
3.초음파 결함 탐지
초음파 결함 탐지는 업계에서 널리 사용되며 주로 단조품, 압연 부품, 용접, 주조 등에 적용됩니다. 철, 비철, 비금속 재료 및 부품에 적용 가능합니다. 초음파는 균열, 접힘, 중간층, 용접되지 않은 부분, 융합되지 않은 부분 등과 같은 평면 결함을 감지하는 데 적합합니다. 초음파 빔이 균열 평면에 수직인 한 높은 결함 에코를 얻을 수 있습니다. 그러나 다공성 슬래그와 같은 구형 결함에 충분히 민감하지 않으며 방사선도 낮습니다.
4.Ray 결함 감지
X선 결함 탐지는 가장 초기이자 가장 일반적으로 사용되는 비파괴 테스트 방법 중 하나입니다. 이 원리는 물체 내의 결함을 식별하기 위해 감쇠 정도 이후 물체에 X선이 침투하여 네거티브 이미지의 서로 다른 흑도를 생성하는 것에 기반을 두고 있습니다. 결함 이미지는 직관적이고 정성적, 정량적으로 쉽게 찾을 수 있습니다. 금속, 비금속 등 다양한 재료에 적용 가능합니다.