A333 Gr 6 화학 성분
Dec 02, 2024
석유화학 산업의 극저온 이음매 없는 강관 A333 GR6은 주로 에틸렌, 폴리프로필렌, 합성 암모니아, LPG 등의 생산뿐만 아니라 심냉각 장비, 초저온 냉장 보관 및 파이프라인 제조에도 사용됩니다. 초저온 액화 가스를 운반합니다.
A333GR.6 화학 성분
2013년 이전 미국 표준 ASTM A 333/A 333M에서는 아래 표에 표시된 대로 화학 원소 C, Mn, S 및 P만 필요했습니다.

2016년부터 ASTM A 333/A 333M 표준은 GR.6 저온강의 화학 조성을 크게 조정했으며, 기존의 5개 원소와 그 함량을 그대로 유지하는 것을 기반으로 Cr, Ni 등의 원소를 변경했습니다. , Mo, Cu, V, Nb를 첨가하고 새로운 원소를 함유량의 상한으로 제시한 것, 즉 우리는 예전부터 C-Mn 저온강이 강이라고 생각해왔다. A333GR.6 ASTM A 333/A 333M-2016 A333GR.6 합금 원소는 아래 표에 나열되어 있습니다.

A333GR.6 화학 원소 분석
(1) C 원소 C 원소는 강철에 고용되어 격자간 고용체를 형성할 수 있으며, 열처리 공정에서 탄소 원자의 확산 또는 탄화물 형성 및 분포에 대한 편향과 강철 특성이 중요한 영향을 미칩니다. 탄화물은 단단한 상으로 강철의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시킬 수 있지만 강철 인성 향상에는 도움이 되지 않으므로 탄소 함량을 낮추어야 합니다.
(2) Si, Mn 원소 Si는 철강 제련 공정에서 철강 중의 산소를 제거하기 위한 것으로, 철강의 고온 탈산 및 내산부식성을 높이는 데 도움을 줍니다. Mn은 강의 경도, 내마모성, 오스테나이트 안정성 반전 등을 향상시킬 수 있는 보강원소이지만, Mn은 강의 성능에 S와 MnS 혼합물을 형성하기 쉬워서 악영향을 미치기 쉽다.
(3) 저온 인성 원소 중 S, P 원소는 일반적으로 C, Si, P, S, N 등이 유해 원소이고 P가 가장 유해하며 Mn, Ni 등이 유해 원소라고 생각합니다. 유익한 요소. 따라서 ASTM A 333/A333M-2013은 Gr6의 저온 성능을 개선하고 S, P 함량을 엄격하게 제어하기 위해 주로 Mn에 의존합니다.
(4) Ni 원소 Ni는 오스테나이트의 안정적인 존재를 촉진하는 합금 원소로, 이는 강의 가소성 및 강도 향상에 도움이 되며 동시에 강의 취성-경질 전이 온도를 낮추고 니켈이 풍부한 역오스테나이트는 매우 낮은 온도에서 보존되고 안정화될 수 있으며 이는 A333Gr6의 저온 인성 향상에 중요한 영향을 미칩니다. A333GR.6 최신 버전의 2016년 버전은 Ni의 새로운 첨가와 V, Nb 등의 합금 효과를 통해 저온 특성을 더욱 향상시켰습니다. 저온 특성을 더욱 강화했습니다.
A333GR.6 물리적 특성
A333GR.6의 물리적 특성은 아래 표에 나와 있습니다.

위의 표에서 A333GR.6의 인장강도는 415MPa 이상이고, 항복강도는 240MPa 이상임을 알 수 있습니다.
A333GR.6의 허용 온도는 다음과 같이 -45도입니다.

공급 상태, 조직 검사용 A333GR.6 이음매 없는 강관, 테스트 결과에 따르면 페라이트 + 펄라이트에 대한 Gr6 금속 조직, 균일한 조직, 입자 크기 7 ~ 9가 조직의 우수한 저온 인성을 위한 토대를 마련합니다. Gr6 이음매 없는 강관 야금 조직 형태를 갖춘 저온 파이프라인의 낮은 굽힘 강도 비율. 아래 그림과 같습니다. 저온 충격 인성에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 상대적으로 조직이 거친 페라이트 입자 크기는 굴곡 강도 비율이 낮아집니다.

A333GR.6 열처리
열처리는 A333GR.6 극저온 파이프의 조직 구조와 입자 크기를 향상시킬 수 있습니다. A333Gr6 극저온 파이프는 거친 페라이트 + 펄라이트 조직, 고르지 않은 조직 분포, 저온 조건에서 열악한 충격 저항을 위한 원래 상태를 개선할 수 있습니다. 템퍼링된 오스테나이트 조직의 마르텐사이트 형태 특성, 입자 크기, 조직 구조가 더 균일하고 기존의 기계적 특성이 양호하며 저온 충격 인성 향상이 분명합니다. 일반 A333GR.6 공급 상태 열처리는 1500F(815C) 이상의 온도로 가열된 후 액체로 담금질된 다음 적절한 템퍼링 온도로 다시 가열되어 미세 구조를 제어하여 저온 인성을 향상시킵니다. .

