ASTM A335 크롬 몰리 파이프
Dec 04, 2025
ASTM A335 재료란 무엇입니까?
ASTM A335 강관은 크롬-몰리브덴(Cr-Mo) 합금 시스템을 사용하는 이음매 없는 페라이트 합금강입니다. 재료 특성은 열간 압연 또는 냉간 압연 공정을 통해 형성된 크롬(Cr: 0.44-0.65%) 및 몰리브덴(Mo: 0.44-0.65%)의 핵심 합금 원소를 특징으로 합니다. 인장 강도가 415MPa 이상이고 경도가 197HB 이하인 이 제품은-고온, 고압 환경(550도 이하)에서 장기간 사용하도록 설계되었습니다. 주요 응용 분야에는 동력 보일러 배관, 석유화학 분해 장치 및 화학 반응기 파이프라인이 포함됩니다.
ASTM A335 파이프 화학 성분
| 등급 | UNS | C | 망 | P | S | 시 | Cr | 모 |
| P5 | K41545 | 최대 0.15 | 0.30 – 0.60 | 최대 0.025 | 최대 0.025 | 0.25 – 1.00 | 8.00 – 10.00 | 0.90 – 1.10 |
| P9 | S50400 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 최대 0.025 | 최대 0.025 | 0.50 – 1.00 | 1.00 – 1.50 | 0.44 – 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 최대 0.025 | 최대 0.025 | 0.50 | 1.90 – 2.60 | 0.87 – 1.13 |
| P22 | K21590 | 0.08 – 0.12 | 0.30 – 0.60 | 최대 0.020 | 최대 0.010 | 0.20 -0.50 | 8.00 – 9.50 | 0.85 – 1.05 |
| P91 | K91560 | 0.08 - 0.12 | 0.30 – 0.60 | 최대 0.020 | 최대 0.010 | 0.20 -0.50 | 8.00 – 9.50 | 0.85 – 1.05 |
ASTM A335 파이프 기계적 성질
| A335 등급 | 인장 강도, 최소, psi | 항복 강도, 최소, psi | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |
| P5 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P9 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P11 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P22 | 60 | 415 | 30 | 205 |
| P91 | 85 | 585 | 60 | 415 |
외경 공차
| 외경(mm) | 공차(mm) |
|---|---|
| 10.3 – 48.3 | ±0.40 |
| >48.3 – 114.3 | ±0.79 |
| >114.3 – 219.1 | -0.79 ~ +1.59 |
| >219.1 – 323.8 | -0.79 ~ +2.38 |
| >323.8 | 공칭 OD의 ±1% |
배송 조건:
등급 P5, P5b, P9, P21, P22, P1, P2, P12, P11 및 P15은 다음 조건 중 하나로 배송됩니다.
완전히 단련된,
등온적으로 어닐링되거나
표준화되고 단련되었습니다.
정규화 및 강화 시:
P5, P5b, P9, P21, P22: 최소 템퍼링 온도 675도 이상.
P1, P2, P12, P11, P15: 최소 템퍼링 온도 650도 이상.
P1, P2, P12 등급용열간압연 또는 냉간인발로 제조:
제조업체는 에서 최종 열처리를 수행할 수 있습니다.650~705도 항목 1에 명시된 치료법의 대안으로.
등급 P5c는 에서 최종 열처리를 거쳐야 한다.약 715~745도.
P23 및 P91 등급:
에서 정규화되어야 함1040도 이상,
이어서 에서 템퍼링730도 이상.
표면 품질 및 외관
직진도: 완성된 파이프는 를 전시해야 합니다.합리적인 직진도.
주요 결함: 깊이가 있는 결함 벽 두께(S)의 12.5% 이상이어야 한다 접지, 수리-용접 또는 제거. 수리된 부분은 넓은 표면을 덮어서는 안 됩니다.
사소한 표면 결함:
기계적 긁힘, 마모 또는 찌그러짐 깊이 10.6mm 이하다음과 같은 경우 허용됩니다.최소 벽 두께 유지.
그렇지 않으면 연삭이나 제거가 필요합니다.
얕은 결함:
흉터, 균열, 접힘, 찢어짐 또는 적층 5% S 깊이 이하 허용됩니다.
이 한계를 초과하는 결함은 접지되어야 합니다.
분쇄수당:
모든 지상 구역은 최소 벽 두께, 그러나 외경은 연삭 깊이에 따라 감소될 수 있습니다..

수압 테스트
요구 사항: 수압 테스트를 수행해야 합니다 각 파이프에.
대안:
구매자의 동의에 따라 비-파괴 검사(NDT) 수압 테스트를 대체할 수 있습니다.
파이프 배송 가능 정수압 테스트나 NDT 없이.
비-파괴 검사(NDT)
요구 사항: 구매자가 지정한 경우 각 파이프는 NDT를 거쳐야 합니다..
승인 기준:
| 시험방법 | 결함 기준 |
|---|---|
| 초음파 테스트 | 노치 깊이 이하공칭 벽 두께의 12.5% 또는 0.1mm(둘 중 더 큰 값); 노치 너비가 깊이보다 작거나 같습니다. |
| 자속 누출 | 노치 깊이 이하공칭 벽 두께의 12.5% 또는 0.1mm(둘 중 더 큰 값); 노치 너비는 깊이보다 작거나 같습니다. 길이 보다 작거나 같음25.4mm. |
| 와전류 테스트 | 교정 구멍 직경: |
| 외경(D) | 구멍 직경 |
| 21.3mm 이하 | 1.0mm |
| >21.3~42.2mm | 1.4mm |
| >42.2~60.3mm | 1.8mm |
| >60.3~141.3mm | 2.2mm |
| >141.3mm | 2.7mm |
굽힘 테스트
평탄화 시험 대체:굽힘 테스트 평탄화 테스트를 대체합니다.언제:
D 610mm 이상그리고D/S 7.0 이하.
가 있는 파이프의 경우D 273mm 이상, 굽힘 테스트는 평탄화 테스트를 대체할 수 있음 구매자의 동의에 따라.
테스트 매개변수:
굽힘 각도: 180도
내부 반경 굽힘: 25mm
온도실온(RT)







