직사각형 이음매 없는 파이프의 길이 허용 오차는 얼마입니까?

Oct 14, 2025

심리스 튜브 제조, 품질 관리 및 표준 준수 부문에서 18년의 경력을 보유하고 있습니다. ASNT 레벨 II 인증, ASM International 회원. 이 가이드는 마지막 검토 날짜를 기준으로 최신 ASTM, EN 및 ISO 표준을 참조합니다.

길이 공차는 매우 간단하게 들리는 주제 중 하나입니다. 3mm나 너무 긴 튜브를 들고 작업 현장에 서 있고 용접 직원이 여러분을 기다리고 있을 때까지는 말입니다. 좋은 소식이요? 규칙은 잘 정의되어 있습니다. 까다로운 부분은 특정 제품에 어떤 규칙이 적용되는지, 이를 공급업체에 전달하여 놀라움이 없도록 하는 방법을 아는 것입니다.

이 가이드에서는 길이 공차가 실제로 무엇을 의미하는지, 이를 관리하는 표준은 무엇인지, 제조 방법 및 재료 등급이 길이 공차에 어떻게 영향을 미치는지, 필요한 결과를 얻기 위해 구매 주문서에 무엇을 작성해야 하는지를 안내합니다. 마케팅 허세는 없습니다. 이음매 없는 직사각형 중공 단면(RHS)을 소싱할 때 중요한 엔지니어링 세부 사항만 있으면 됩니다.

요약:길이 공차는 해당 제품 표준에 정의된 주문한 공칭 길이 위아래로 허용되는 편차입니다.

다음은 일반 버전입니다. 특정 길이(예: 6,000mm)의 튜브를 주문할 때 공장에서는 매번 그 숫자를 정확히 맞출 수 없습니다. 절단 도구에는 공차가 있고, 톱날에는 절단 부분이 있으며, 금속은 온도에 따라 조금씩 움직입니다. 따라서 각 제품 표준은 허용 범위를 정의합니다.

공차가 +6mm / −0mm(ASTM A312에서 스테인리스 절단 길이에 대해 지정하는 것)인 6,000mm를 주문하면 6,000~6,006mm 사이의 모든 것이 검사를 통과합니다. 6,000 이하? 길이가 부족해서 거부됩니다. 6,006 이상? 길이를 초과하는 것은 기술적으로 부적합이지만 실제로는 트리밍이 연장보다 쉽기 때문에 많은 구매자가 약간 긴 튜브를 허용합니다.

허용 오차는 임의적이지 않습니다. 이는 최종 애플리케이션에 실제로 필요한 것과 균형을 이루면서 제조 프로세스가 현실적으로 달성할 수 있는 것을 반영합니다. 현장에서 용접되는 구조용 강철은 몇 밀리미터의 변화를 견딜 수 있습니다. 고정 정지 장치가 있는 자동화 설비에 튜브를 공급합니까? ±1mm 이상이 필요할 수 있습니다.

요약:무봉제 RHS는 단단한 원형 빌렛으로 시작하여 속이 빈 원형으로 뚫린 다음 성형 다이를 통해 냉간 압연됩니다. 각 단계는 공차 대역이 설명하는 치수 가변성을 추가합니다.

길이 공차가 존재하는 이유를 알아내려면 톱날이 튜브에 닿기 전에 무슨 일이 일어나는지 상상해 보는 것이 도움이 됩니다.

이음매 없는 직사각형 중공 섹션은 직사각형으로 시작되지 않습니다. 그들은 기본적으로 강철 덩어리인 단단한 둥근 빌렛으로 시작합니다. 빌렛을 가열하고 맨드릴로 구멍을 뚫어 속이 빈 원형 튜브를 만든 다음 (냉간 가공 제품의 경우) 일련의 다이를 통해 원형을 점진적으로 짜내 직사각형으로 만듭니다. 열간 가공된 제품은 높은 온도에서 성형 공정을 거친 후 냉각됩니다.

모든 단계는 가변성을 추가합니다. 피어싱으로 인해 벽에 약간의 편심이 생길 수 있습니다. 냉간 인발은 튜브를 절단할 때 재분배되는 잔류 응력을 고정하며 때로는 길이가 밀리미터 단위로 변경되기도 합니다. 열간 마무리는 튜브가 냉각되면서 수축한다는 의미이며 완벽하게 균일하게 수축되지는 않습니다. 다음으로는 톱 절단 자체가 있습니다: 절단 폭, 부하 시 블레이드 편향, 진동.

이것이 바로 열간 가공 제품(예: EN 10210에 따라 제조된 제품)이 일반적으로 냉간 가공 제품(EN 10219 또는 ASTM A500)보다 더 넓은 공차 범위를 갖는 이유입니다. 냉간 가공을 사용하면 치수 제어가 더 엄격해지지만 비용이 더 많이 들고 재료에 잔류 응력이 더 많이 남습니다. 항상 절충안이 있습니다.

요약:4가지 요소: 제조 방법, 재질 등급, 적용 규격, 주문 유형.

여러 가지가 튜브의 최종 공차 대역에 적용됩니다. 분석은 다음과 같습니다.

요인	관용에 어떤 영향을 미치는가	당신이 할 수 있는 일
제조방법	열간 가공 = 더 넓은 밴드; 냉간 압연 = 더 단단한 밴드. 성형 온도는 절단 후 강철이 얼마나 움직이는지를 결정합니다.	응용 분야에 엄격한 허용 오차가 필요한 경우 냉간 가공(EN 10219 또는 ASTM A500 냉간 성형)을 지정하십시오. 일반적인 구조용으로는 열간 가공(EN 10210)을 허용합니다.
재료 등급	다양한 등급은 다양한 표준에 속하며 각각 고유한 공차 표가 있습니다. 탄소강(ASTM A500)과 스테인리스(ASTM A312)의 공차 규칙은 매우 다릅니다.	공차 값을 가정하기 전에 귀하의 등급이 어떤 표준에 속하는지 확인하십시오. A312 제품에 A500 공차를 적용하지 마십시오.
적용규격	각 표준에는 자체 공차 테이블이 있으며 때로는 하위 클래스도 있습니다. ASTM A500은 공차를 길이 범위별로 나눕니다. EN 표준은 클래스 지정(L1, L2)을 사용합니다.	구매 주문서에 표준을 명시적으로 명시하십시오. 표준을 명명하지 않은 "표준 공차"는 모호합니다.
주문 유형	무작위(밀) 길이, 지정된 절단 길이 및 다중 길이는 각각 동일한 표준 하에서 서로 다른 공차 규정을 따릅니다.	귀하의 애플리케이션에 맞는 주문 유형을 선택하세요. 정밀 작업에는 지정된 절단 길이가 필요합니다. 대량 구조 작업은 임의의 길이를 허용할 수 있습니다.

요약:길이 공차 값은 보편적인 "튜브 공차" 규칙이 아닌 튜브가 제조된 제품 표준에 따라 정의됩니다. 항상 특정 표준을 확인하십시오.

아래 표준은 이음매 없는 직사각형 중공 단면에 대해 가장 일반적으로 참조되는 표준입니다. 표시된 공차 값은 달리 명시되지 않는 한 지정된(절단) 길이에 대한 것입니다. 무작위 길이 공차는 일반적으로 더 느슨하거나 지정되지 않습니다.

냉간 성형 용접 및 이음매 없는 탄소강 구조용 튜빙을 원형 및 모양(직사각형 포함)으로 덮습니다. 이는 북미 지역의 탄소강 RHS에 대한 주요 표준입니다.

공칭 길이	낮은 허용오차	상한 공차
6.7m(22피트) 이하	−1/4인치(−6.4mm)	+1/2인치(+12.7mm)
> 22피트(6.7m)	−1/4인치(−6.4mm)	+3/4인치(+19.05mm)

참고: ASTM A500은 용접 제품과 이음매 없는 제품 모두에 동일한 길이 공차를 적용합니다. 공차는 비대칭입니다. 연장하는 것보다 다듬는 것이 더 쉽기 때문에 음수 허용치보다 양수 허용치가 더 많습니다.

TP316H 및TP304N성적. 이러한 등급으로 스테인리스 직사각형 튜브를 생산하는 경우 일반적으로 A312 절단 길이 공차가 적용됩니다.

주문 유형	낮은 허용오차	상한 공차
명확한(지정된) 절단 길이	−0(낮은 길이 없음)	+1/4인치(+6mm)
임의(밀) 길이	구매자와 제조업체 간의 합의에 따라 일반적으로 6~8m 범위

참고: A312는 길이 미만에 대해 엄격합니다. 음수 허용 오차는 0입니다. 6,000mm로 주문한 튜브는 최소 6,000mm를 측정해야 합니다. 이는 -6.4mm를 허용하는 A500보다 더 엄격합니다.

열간 마감 구조용 중공 단면에 대한 유럽 표준입니다. 길이에 대한 공차 등급 시스템을 사용합니다.

공차 등급	설명	일반적인 공차(정확한 길이)
클래스 L1	임의(밀) 길이	생산 범위, 일반적으로 6~12m, 특정 허용 오차 없음
클래스 L2	정확한(지정된) 길이	±5mm(최대 6m); ±10mm(6~10m); ±15mm(10m 초과) - 근사치

참고: EN 10210 공차는 열간 가공 제품이 냉각 중에 열 수축을 경험하기 때문에 일반적으로 냉간 성형 제품보다 넓습니다. 현재 버전의 표준과 비교하여 정확한 값을 확인하십시오.

냉간 성형 구조용 중공 단면에 대한 유럽 표준입니다. 공차는 일반적으로 EN 10210보다 엄격합니다.

공차 등급	설명	일반적인 공차(정확한 길이)
클래스 L1	임의(밀) 길이	생산 범위, 일반적으로 6~12m
클래스 L2	정확한(지정된) 길이	±5mm(최대 6m); ±10mm(6m 이상) - 근사치, 일반적으로 EN 10210보다 더 빡빡함

기준	범위	길이 공차 참고 사항
ASTM A554	용접된 스테인레스 스틸 중공 섹션(정사각형 및 직사각형)	제조업체별 또는 주문 시 동의한 길이 공차. 스테인레스 건축 단면에 공통입니다.
ISO 6372-3	니켈 및 니켈 합금 - 중공 제품 용어 및 정의	프레임워크 표준; 허용오차 값은 일반적으로 구매자와 공급자 간에 합의됩니다.
HE G3446	기계용 스테인레스 스틸 튜브(일본)	일본 시장 표준; 공차 값은 일반적으로 ASTM A312에 가깝습니다.
GB/T 3094	냉간 압연 성형강관(중국)	냉간 압연 직사각형 및 정사각형 튜브를 덮습니다. 일반적으로 EN 10219와 동등하게 허용 오차가 엄격합니다.
AS/NZS 1163	구조용 강철 중공 형강(호주/뉴질랜드)	호주 표준; 용접 및 심리스 모두에 대한 길이 공차 규정을 포함합니다.

주요 내용: "표준 허용오차"가 표준 전반에 걸쳐 동일한 것을 의미한다고 가정하지 마십시오. ASTM A500은 -6.4mm 미만의 길이를 허용합니다. ASTM A312에서는 길이 미만이 전혀 허용되지 않습니다. EN 10210과 10219는 서로 다른 값을 갖는 등급 시스템을 사용합니다. 항상 구매 주문서에 표준 이름을 지정하십시오.

요약:임의 길이, 지정된(절단) 길이 및 다중 길이는 동일한 표준에서도 각각 서로 다른 공차 조항을 갖습니다.

이는 튜브 조달 시 가장 흔히 발생하는 혼란의 원인 중 하나입니다. 동일한 표준이라도 주문 방법에 따라 매우 다른 공차 결과를 제공할 수 있습니다.

주문 유형	의미	일반적인 공차 결과
임의(밀) 길이	튜브는 공장에서 생산하는 길이에 관계없이 제공되며, 일반적으로 구조용 튜브의 경우 6~8m입니다. 특정 컷이 적용되지 않았습니다.	개별 조각에 대한 특정 허용 오차는 없습니다. 길이는 대략적인 것입니다. 가장 저렴한 옵션으로 현장에서 원하는 크기로 절단하는 용도에 적합합니다.
지정된 절단 길이	정확한 길이(예: 6,000mm)를 요청하면 공장에서 각 조각을 해당 목표에 맞게 절단합니다.	표준의 절단 길이 공차가 적용됩니다. ASTM A500의 경우: −6.4 / +12.7mm. ASTM A312의 경우: +6 / −0 mm. 적당한 비용 프리미엄.
다양한 길이	전체 튜브는 원하는 조각 길이의 배수입니다. 예를 들어, 12m를 주문하면 현장에서 두 개의 6m 조각으로 절단됩니다.	허용 오차는 나중에 절단할 부분이 아닌 배송된 전체 길이에 적용됩니다. 동일한 조각이 많이 필요하고 최종 절단을 직접 제어하고 싶을 때 유용합니다.
엄격한(정밀) 공차	표준 기본값보다 더 엄격한 공차를 지정합니다(예: 표준 ±5mm 대신 ±2mm).	PO에 대한 맞춤 계약이 필요합니다. Mill은 정밀한 톱 절단과 100% 길이 검증을 사용합니다. 15~30%의 가격 프리미엄이 예상됩니다.

요약:구조적, 기계적, 건축학적 응용 분야에서는 작은 길이 편차라도 맞춤 문제, 정렬 문제, 미적 결함을 유발할 수 있어 시간과 비용이 많이 듭니다.

애플리케이션	길이가 중요한 이유	추천
구조용 강철(건물, 트러스)	튜브가 너무 짧으면 틈이 생겨 필러나 스플라이스 플레이트가 필요합니다. 너무 길면 현장 절단을 의미합니다. 어쨌든 인건비는 올라갑니다.	표준 공차로 절단 길이를 지정하십시오. 용접 연결에 임의의 길이를 허용하지 마십시오.
기계 프레임 및 장비	정확한 정렬 및 구성 요소 호환성은 일관된 길이에 따라 달라집니다. 3mm 오류로 인해 전체 조립 라인이 망가질 수 있습니다.	엄격한 공차(±2~3mm)로 절단 길이를 지정합니다. 중요한 프레임에 대한 100% 검사를 고려하십시오.
건축(커튼월, 난간, 정면)	시각적 통일성이 핵심입니다. 길이가 일관되지 않으면 눈에 띄는 간격과 숨기기 어려운 정렬 불량이 발생합니다.	엄격한 공차로 절단 길이를 지정하십시오. 눈에 보이는 접합부의 경우 전체 생산 전에 샘플 패널을 모형화합니다.
모듈식 및 조립식 건축	반복되는 조립 패턴은 일관된 치수를 가정합니다. 모듈 전반의 변형 화합물.	현장 절단 계획으로 여러 길이를 지정하거나 각 모듈에 대해 엄격한 공차로 절단 길이를 지정합니다.
자동화된 제조 라인	튜브는 고정된 정지 장치로 고정 장치에 공급됩니다. 길이가 몇 밀리미터만 늘어나도 라인이 걸릴 수 있습니다.	엄격한 공차(±1~2mm)를 지정하고 배송 전에 100% 길이 확인이 필요합니다.

요약:다양한 재료 등급에는 다양한 표준이 적용되며 각 등급에는 고유한 공차 규칙이 있습니다. 공차 값을 가정하기 전에 등급이 어떤 표준에 속하는지 알아보세요.

등급	기준	주요 속성	길이 공차 참고
TP316H	ASTM A312	유형 316의 고탄소(0.04–0.10% C) 변형. 향상된 내크리프성 및 고온 인장 강도. ~500°C(930°F) 이상에서 서비스하세요. 열 교환기, 정유 배관, 발전에 사용됩니다.	A312 절단 길이: +6mm / −0mm
TP304N	ASTM A312	질소 강화(0.08-0.25% N) 오스테나이트 등급. 연성과 내식성을 유지하면서 표준 304보다 항복 강도가 높습니다. 구조적 및 기계적 응용.	A312 절단 길이: +6mm / −0mm
B등급	ASTM A500	탄소강 구조용 튜브. 북미 지역의 일반 구조용 RHS에 가장 많이 사용되는 등급입니다. 항복 강도는 최소 250MPa(36ksi)입니다.	A500: −6.4 / +12.7mm(6.7m 이하)
S355J2H	EN 10210 / EN 10219	유럽 구조용 강철 등급. 최소 생산량은 355MPa입니다. 유럽 및 국제 구조 프로젝트에서 일반적입니다.	EN 클래스 기반: L1(임의) 또는 L2(정확)
304/316(A554)	ASTM A554	건축 및 장식용 용접 스테인리스 중공 섹션. 정사각형 및 직사각형 프로파일로 제공됩니다.	제조업체별로 또는 주문에 동의한 대로
13Cr 및 CRA 등급	API 5CT / ISO 13680	유전 및 사워 서비스를 위한 부식 방지 합금 등급입니다. 내식성이 중요한 OCTG 응용 분야에 사용됩니다.	API/ISO 표준 허용 오차 표에 따라

TP316H는 고온 서비스용으로 설계된 Type 316 스테인리스강의 고탄소(0.04~0.10% C) 변형 제품입니다. 탄소 함량이 높을수록 향상된 크리프 저항성과 고온 인장 강도를 제공하므로 약 500°C(930°F) 이상에서 작동하는 열 교환기, 정유 배관 및 발전 부품과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 길이 공차는 ASTM A312: 절단 길이에 대해 +6mm / −0mm를 따릅니다.

TP304N은 질소 강화 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 질소 첨가(일반적으로 0.08-0.25%)를 제어하면 표준 유형 304에 비해 항복 강도가 크게 증가하는 동시에 우수한 연성 및 내식성을 유지합니다. 이 등급은 이중 또는 석출 경화 등급으로 전환하지 않고도 더 높은 강도가 필요한 구조적 및 기계적 응용 분야에 적합합니다. 길이 공차는 ASTM A312: 절단 길이에 대해 +6mm / −0mm를 따릅니다.

스테인레스 스틸 정사각형 및 직사각형 중공 섹션은 건축, 기계 제조, 운송 및 식품 가공 장비를 포함한 산업에 사용됩니다. 이러한 제품은 ASTM A554(용접)에 속하거나 A312 치수 요구 사항을 참조하는 고객 사양에 따라 생산될 수 있습니다. 공차 값을 가정하기 전에 항상 밀 테스트 보고서의 관리 표준을 확인하십시오.

요약:PO에 공칭 길이, 제품 표준, 주문 유형 및 표준보다 엄격한 허용 오차의 4가지 항목을 서면으로 명확하게 명시하십시오.

대부분의 관용 논쟁이 시작되는 부분이다. 공장이 뭔가 잘못해서가 아니라 구매자가 충분히 명확하게 지정하지 않았기 때문입니다. 구매 주문서에 기재할 내용은 다음과 같습니다.

무엇을 지정해야 할까요?	예	왜 중요한가요?
공칭 길이	6,000mm	대상 차원입니다. 이것이 없으면 공장에서는 임의의 길이를 배송합니다.
제품규격	ASTM A500 등급 B 또는 ASTM A312 TP316H	적용할 공차 테이블을 결정합니다. 표준 명칭이 없는 "표준 공차"는 모호합니다.
주문 유형	지정된 절단 길이(임의 아님)	느슨한 임의 길이 규정 대신 절단 길이 허용 오차를 트리거합니다.
더 엄격한 허용 오차(필요한 경우)	±2mm(표준 기본값보다 빡빡함)	표준이 허용하는 것보다 더 엄격한 것이 필요한 경우 명시적으로 명시하십시오. 가격 프리미엄을 기대하세요.

전문가 팁: 애플리케이션이 정밀도가 중요한 경우 PO에 "100% 길이 확인 필요"를 추가하세요. 이로 인해 공장에서는 통계적 샘플뿐만 아니라 모든 부품을 측정해야 합니다. 비용은 더 많이 들지만 "일부 튜브가 허용 오차 범위를 벗어났습니다"라는 놀라움을 제거합니다.

요약:대부분의 허용 오차 분쟁은 모호한 PO 언어, 잘못된 표준 참조 또는 어떤 표준이 적용되는지 확인하지 않고 "표준 허용 오차"를 가정하는 데서 발생합니다.

이 업계에서 18년을 보낸 후에도 같은 실수가 계속해서 발생합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

실수	무엇이 잘못됐나요?	그것을 피하는 방법
표준에 이름을 붙이지 않고 "표준 공차"를 작성	공급자는 자신에게 적합한 해석을 선택합니다. A312 제품에 대해 A500 허용 오차가 있을 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.	항상 표준 이름을 "ASTM A312 절단 길이 공차" 또는 "EN 10219-2 클래스 L2"로 지정하십시오.
정밀 작업을 위한 임의의 길이 주문	튜브는 6~8m 범위에 도달합니다. 귀하의 자동화 라인은 변동을 처리할 수 없습니다. 재작업, 지연, 추가 비용.	정밀도가 필요한 경우 지정된 절단 길이를 주문하세요. 임의 길이는 현장에서 절단할 대량 구조 작업을 위한 것입니다.
공차를 전혀 지정하지 않음	공장은 귀하의 요구 사항과 일치할 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 기본값을 적용합니다. 튜브가 표준 허용 오차 범위에 도달하면 거부할 근거가 제한됩니다.	단지 표준 기본값을 참조하는 경우에도 PO에 공차를 입력하세요. 승인 기준을 설정합니다.
ASTM A500 공차가 스테인리스에 적용된다고 가정	스테인레스 튜브는 종종 공차 규칙이 다른 A312에 속합니다(길이가 짧은 경우 -0 대 A500의 경우 -6.4mm). 잘못된 표준을 적용하면 배송이 거부됩니다.	공차를 가정하기 전에 재료 인증서 또는 MTR을 확인하여 관리 표준을 확인하십시오.
측정 시 열팽창을 잊어버리세요	35°C에서 6m 튜브를 측정하면 길이가 1.4mm로 표시됩니다. 허용 오차가 엄격하면 사양에서 벗어날 수 있습니다. 비록 20°C에서는 완벽하더라도 괜찮습니다.	정밀 작업의 경우 표준 온도(20°C)에서 측정하거나 열 보정을 적용합니다: ΔL = 12 × 10−6 × L × ΔT.

요약:길이는 표준의 검사 절차에 따라 실온에서 절단 끝부분에서 교정된 강철 테이프 또는 레이저 거리 측정 도구를 사용하여 측정됩니다.

공장에서는 모든 절단 및 최종 마무리 작업이 완료된 후 최종 검사 단계에서 길이 측정이 이루어집니다. 그 모습은 다음과 같습니다.

방법	정도	일반적인 사용	표준 참조
교정된 강철 테이프	±1mm	구조용 튜빙의 표준 생산 검사	ASTM A500, EN 10210/10219
레이저 거리 측정	±0.1mm	고정밀 주문, 엄격한 공차 검증	맞춤형 사양 또는 A312 정밀 주문
고정 게이지 / 정지	±0.5mm	반복적인 절단 길이로 대량 생산	밀 내부 QC 절차

측정은 끝면에서 끝면까지 튜브의 세로 축을 따라 수행됩니다. 직사각형 단면의 경우 이는 절단면의 가장 긴 치수를 측정하는 것을 의미합니다. 대부분의 표준에서는 주변 온도(공칭 20°C)에서의 측정을 요구하지만 실제로는 공장 바닥 온도가 다양하고 열 효과는 일반적으로 표준 주문의 허용 범위 내에 있습니다.

허용 오차가 엄격한(±2mm 이상) 주문의 경우 밀은 온도 제어 영역에서 측정하거나 열 보정 계수를 적용해야 합니다. 강철의 선팽창계수는 섭씨 1도당 약 12×10−6입니다. 이는 40°C에서 6m 튜브가 20°C에서보다 약 1.4mm 더 길다는 의미입니다. 이는 허용 오차가 ±2mm인 경우 충분히 중요합니다.

Q1: 강철 튜브의 길이 공차는 정확히 무엇입니까?
길이 공차는 해당 제품 표준에 정의된 주문한 공칭 길이 위아래로 허용되는 편차입니다. +6mm / −0mm 공차로 6,000mm를 주문하는 경우 6,000~6,006mm의 길이가 적합합니다. 매번 정확한 수치에 도달할 수 있는 제조 공정이 없기 때문에 공차가 존재합니다. 톱날에는 절단 부분이 있고, 금속은 온도에 따라 움직이며, 냉간 압연 튜브에는 절단 시 재분배되는 잔류 응력이 있습니다.

Q2: 튜브를 매번 정확한 길이로 절단할 수 없는 이유는 무엇입니까?
절단 과정 자체가 가변성을 가져오기 때문입니다. 톱날에는 절단 폭(일반적으로 1.5~3mm), 하중이 가해질 때 날이 휘어짐 및 진동이 있습니다. 금속은 또한 온도에 따라 팽창하고 수축합니다. 6m 강철 튜브는 온도가 10°C 증가할 때마다 약 0.7mm 증가합니다. 냉간 압연 제품의 경우 절단 시 잔류 응력이 방출되어 튜브가 약간 이동할 수 있습니다. 이러한 요소는 작지만 실제적이므로 표준은 완벽함을 요구하기보다는 허용 가능한 범위를 정의합니다.

Q3: 임의 길이와 지정된 절단 길이의 차이점은 무엇입니까?
무작위(밀) 길이는 튜브가 밀에서 생산하는 모든 길이(일반적으로 특정 절단이 적용되지 않은 6~8m)로 제공됨을 의미합니다. 지정된 절단 길이는 정확한 치수를 요청했고 공장이 각 조각을 해당 목표에 맞게 절단한다는 것을 의미합니다. 임의의 길이에는 허용 오차 요구 사항이 더 느슨하거나 없습니다. 지정된 절단 길이는 표준의 절단 길이 공차를 따르며 이는 더 엄격합니다.

Q4: 내 튜브의 길이 공차를 결정하는 표준은 무엇입니까?
재질 및 제품 형태에 따라 다릅니다. 탄소강 구조용 튜빙은 ASTM A500(미국) 또는 EN 10219(유럽, 냉간 성형)을 따릅니다. 스테인레스 스틸 파이프는 ASTM A312를 따릅니다. 열간 마감 구조 섹션은 EN 10210을 따릅니다. 표준은 재료 등급, 제조 방법 및 지정 엔지니어의 선택에 따라 결정됩니다. 확인하려면 재료 인증서 또는 밀 테스트 보고서를 확인하세요.

Q5: 표준이 허용하는 것보다 더 엄격한 공차를 주문할 수 있습니까?
예, 하지만 구매 주문서에 이를 명시적으로 지정하고 더 높은 비용에 대비해야 합니다. 대부분의 공장은 정밀 톱 절단 및 100% 길이 검증을 통해 더 엄격한 공차를 달성할 수 있지만 이를 위해서는 생산 속도가 느려지고 추가 검사가 필요하며 잠재적으로 수율이 낮아집니다. 표준 기본값보다 훨씬 엄격한 공차에 대해 15~30%의 가격 프리미엄이 예상됩니다.

Q6: 튜브가 허용 오차 범위를 벗어나 도착하면 어떻게 됩니까?
부적합제품입니다. 대부분의 상업적 조건에 따라 구매자는 이를 거부하거나 교체를 요청하거나 애플리케이션에서 허용하는 경우 양보하여 수락할 수 있습니다. 핵심은 PO에 허용 오차가 명확하게 지정되어 있다는 것입니다. 허용 오차를 명시하지 않은 경우 공급업체는 표준의 일반 허용 오차를 기본값으로 설정하며 거부할 근거가 제한될 수 있습니다.

Q7: 이음매 없는 용접과 용접된 용접이 길이 공차에 영향을 줍니까?
일반적으로 아니요. 길이 공차는 제조 방법이 아닌 제품 표준에 따라 결정됩니다. ASTM A500은 용접 및 이음매 없는 탄소강 구조용 튜빙에 동일한 길이 공차를 적용합니다. 그러나 용접된 튜빙은 제조 공정(스트립에서 롤 성형)을 통해 단단한 빌렛을 뚫는 것보다 길이에 따른 절단을 더 일관되게 제어할 수 있기 때문에 실제로는 약간 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

Q8: 공장에서는 튜브 길이를 어떻게 측정합니까?
길이는 주변 온도에서 튜브의 절단 끝 부분에서 교정된 강철 테이프(표준 정밀도의 경우) 또는 레이저 거리 측정(고정밀의 경우)을 사용하여 측정됩니다. 측정은 끝면에서 끝면까지 튜브의 세로 축을 따라 수행됩니다. 대부분의 표준에서는 모든 절단 및 최종 마무리 작업이 완료된 후 튜브의 최종 검사 단계에서 측정을 요구합니다.

Q9: 스테인리스강 공차는 탄소강과 다릅니까?
스테인레스 스틸 튜브와 탄소강 튜브는 종종 다른 표준에 속하기 때문에 그럴 수 있습니다. ASTM A312(스테인레스)는 절단 길이에 대해 +6mm/−0mm를 지정하는 반면, ASTM A500(탄소강)은 최대 6.7m 길이에 대해 −6.4mm/+12.7mm를 허용합니다. 차이점은 재료를 절단하기가 더 어렵다는 것이 아니라 표준의 용도와 제품 형태(파이프 대 구조용 튜빙)에 관한 것입니다.

Q10: "다중 길이" 주문이란 무엇입니까?
다중 길이는 기본 길이의 배수인 튜브를 주문한다는 의미입니다. 예를 들어 12m 튜브를 현장에서 2개의 6m 조각으로 절단하도록 주문하는 것입니다. 공장에서는 전체 길이 12m를 생산하고 배송합니다. 여러 길이 주문은 일반적으로 나중에 절단할 개별 조각이 아닌 전체 조각에 대해 표준의 무작위 또는 지정된 길이 허용 오차를 따릅니다.

Q11: 온도가 길이 측정에 영향을 미치나요?
예. 강철은 섭씨 1도당 대략 12×10−6만큼 팽창합니다. 40°C에서 6m 튜브는 20°C에서 동일한 튜브보다 약 1.7mm 더 깁니다. 표준 공차의 경우 이는 무시할 수 있지만 공차가 엄격한 정밀 주문의 경우 공장은 온도 제어 환경에서 측정하거나 열 보정 계수를 적용합니다.

Q12: 길이 공차는 구조용 용접에 어떤 영향을 줍니까?
구조적 제작에서 튜브가 너무 짧으면 충전재나 스플라이스 플레이트가 필요한 간격이 남고, 튜브가 너무 길면 현장 절단이 필요합니다. 두 시나리오 모두 인건비를 추가하고 프로젝트를 지연시킬 수 있습니다. 용접 트러스 시스템 및 모듈식 구조의 경우 맞춤 문제를 최소화하기 위해 절단 길이 공차(임의의 길이가 아닌)를 지정하는 것이 좋습니다.

Q13: EN 10210과 EN 10219 공차 등급의 차이점은 무엇입니까?
EN 10210은 열간 가공된 구조용 중공 단면을 다루고, EN 10219는 냉간 성형된 구조를 다룹니다. 둘 다 공차 등급 시스템을 사용합니다(예: 임의 길이의 경우 클래스 L1, 정확한 길이의 경우 클래스 L2). 냉간 가공(EN 10219) 공차는 냉간 가공 공정이 더 나은 치수 제어를 제공하기 때문에 일반적으로 더 엄격합니다. 정확한 공차 값은 단면 크기와 공칭 길이에 따라 달라집니다.

Q14: 튜브가 너무 길다는 이유로 거부할 수 있나요?
기술적으로 그렇습니다. PO에 명시된 상한 허용 한도를 초과하는 경우 가능합니다. 실제로 대부분의 구매자는 길이가 약간 긴 튜브를 수용합니다. 왜냐하면 튜브를 다듬는 것이 너무 짧은 튜브를 연장하는 것보다 훨씬 쉽기 때문입니다. 그러나 튜브가 고정 정지 장치에 공급되는 자동화된 제조 라인의 경우 길이가 몇 밀리미터만 초과해도 문제가 발생할 수 있으므로 공차를 신중하게 지정하십시오.

Q15: 올바른 공차를 얻으려면 구매 주문서에 무엇을 기재해야 합니까?
(1) 공칭 길이(예: 6,000mm), (2) 제품 표준(예: ASTM A500 등급 B), (3) 주문 유형(지정된 절단 길이), (4) 필요한 경우 표준보다 엄격한 허용 오차(예: ±2mm). 이 네 가지 항목이 없으면 공급업체는 귀하의 요구 사항과 일치하지 않을 수 있는 기본 가정을 적용합니다.

ASTM A500 / A500M - 원형 및 모양의 냉간 성형 용접 및 이음매 없는 탄소강 구조용 튜빙에 대한 표준 사양. ASTM 인터내셔널.
ASTM A312 / A312M - 이음매 없는 용접 및 냉간 가공된 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프에 대한 표준 사양. ASTM 인터내셔널.
ASTM A554 - 용접된 스테인레스 스틸 기계 튜빙의 표준 사양. ASTM 인터내셔널.
EN 10210-2 - 비합금 및 미립강의 열간 가공 구조용 중공 단면 - 2부: 공차, 치수 및 단면 특성. 유럽표준화위원회(CEN).
EN 10219-2 - 비합금 및 미립강의 냉간 성형 용접 구조용 중공 단면 - 파트 2: 공차, 치수 및 단면 특성. CEN.
ISO 6372-3 - 니켈 및 니켈 합금 - 용어 및 정의 - 3부: 중공 제품. 국제표준화기구.
JIS G3446 - 기계 및 구조용 스테인레스 스틸 튜브. 일본 산업 표준.
GB/T 3094 - 냉간 압연 성형 강철 튜브. 중화인민공화국 국가표준.
AS/NZS 1163 - 구조용 강철 중공 단면. 호주 표준 / 뉴질랜드 표준.
API 사양 5CT - 케이싱 및 튜브 사양. 미국 석유 연구소. (OCTG급 튜블러 제품의 경우)

직사각형 이음매 없는 파이프의 길이 허용 오차는 얼마입니까?

길이 공차란 무엇입니까?

이음매 없는 직사각형 튜브를 만드는 방법(및 공차가 중요한 이유)

길이 공차에 영향을 미치는 것

산업 표준 및 공차 값

ASTM A500 / A500M - 탄소강 구조용 튜빙

ASTM A312 / A312M - 오스테나이트계 스테인리스 강관

EN 10210-2 - 열간 마감 구조용 중공 단면(유럽)

EN 10219-2 - 냉간 성형 구조용 중공 단면(유럽)

기타 관련 표준

주문 유형 및 공차 변경 방법

실제로 길이 공차가 중요한 이유

직사각형 중공 단면의 일반적인 재료 등급

TP316H - 고온 서비스

TP304N - 질소 강화 구조 등급

스테인레스 스틸 중공 구조 섹션(HSS)

구매 주문서에 길이 공차를 지정하는 방법

흔히 발생하는 실수와 이를 방지하는 방법

길이 측정 및 확인 방법

FAQ

참고자료